前幾天小編有簡單的說過吸塑發(fā)光字的做法。吸塑發(fā)光字的制作過程比一般的發(fā)光字的制作過程多一個內(nèi)容，那就是使用模具，那么到底有哪些模具呢？該如何選擇合適的模具呢？今天小編就來科普一下現(xiàn)在工廠常用的模具。

（一）沖孔模或者刀模

這兩種模具是相對比較落后的模具了，出來的效果也不是很好，一般都是用于打孔或者沖裁的。

（二）石膏模

石膏模是現(xiàn)在市場上成本最低的模具，但他的缺點(diǎn)也很明顯，石膏硬度不夠，在加工過程中容易損壞，如果加工材料硬度較高的話，建議不選擇石膏模

（三）電鍍銅模

電鍍銅模的成本比起石膏相對要高些，因為他是用石膏模做出來的電鍍銅材料的模具，需要利用的設(shè)備是真空罩和電解缸，做好之后把石膏內(nèi)的模具拿出來打磨一下就可以使用了。這種模具的制作時間短（3-5天）、使用時間長（金屬材質(zhì)），很多批量生產(chǎn)的產(chǎn)品都喜歡用電鍍銅模。

（四）鋁模

這里的鋁模一般是指合金鋁模，這是最貴的一種模具了。需要用電腦數(shù)據(jù)操作，銑床生產(chǎn)，成型后再打磨，生產(chǎn)成本很高，制作時間也相對較長（5-7天），當(dāng)然使用時間也長。和電鍍銅模相比，鋁模吸塑出來的產(chǎn)品細(xì)節(jié)方面會更精致，一般要求質(zhì)量的產(chǎn)品可以選擇這類模具。而且這款模具的出產(chǎn)也很好，出產(chǎn)時間快，報廢率低，效率非常高，電子產(chǎn)品、醫(yī)藥產(chǎn)品、工藝品等都喜歡用這款合金鋁模。